Оптический 3D-сканер Aicon StereoScan neo

StereoSCAN neo – это результат последовательного развития классической серии high-end систем серии stereoSCAN. Ранее технические возможности структурированной подсветки в значительной степени зависели от свойств сканируемой поверхности. Цвет и отражающие свойства поверхности объекта оказывали существенное влияние на качество результатов измерений. Это именно та область, где новая адаптивная полноцветная подсветка нового stereoSCAN neo обеспечивает необходимые поправки благодаря использованию цвета и контроля за интенсивностью для оптимальной настройки на свойства данной поверхности.

Высокоточные технологии сканирования

Система 3D сканирования структурированным светом является хорошо освоенной технологией как для промышленных, так и для непромышленных применений. Используя данную бесконтактную технологию оптического сканирования, даже сложные поверхностные структуры захватываются быстро и с высокой точностью. Благодаря высокой стабильности двойной углепластиковой основы самые высокие требования как при реверс-инжиниринге, так и при контроле выполняются и в условиях измерительной лаборатории, и на производстве.

Визуализация результатов измерений прямо на объекте

С технологией SWYM впервые стало возможным визуализировать результаты измерений прямо на объекте. Адаптивная технология полноцветной подсветки позволяет проецировать не только цветные шаблоны, необходимые для процесса сканирования, но также и сгенерированные результаты измерений. Это, например, позволяет отображать отклонения от CAD-модели непосредственно на объекте сразу после сканирования. В инструментальной и литейной промышленности отклонения компонентов поверхности могут быть замерены и визуализированы быстро и точно с помощью технологии SWYM. Основываясь на изображениях с отклонениями, можно быстро выполнить коррекцию объекта прямо на месте.

Применение 3D-сканера Aicon StereoScan neo

Предназначены для высокоточных измерений и контроля формы сложных поверхностей двойной кривизны. При совместном использовании с фотоаппаратом для сбора данных (система DPA – фотограмметрия) появляется возможность сканирования крупногабаритных объектов.

Пример использования сканера: 3D cканирование турбинной лопатки с использованием функции "обратной подстветки"
3D-сканирование с высочайшей точность и большим разрешение лопатки с последующим отображением отклонения полученного скана от CAD-модели и проецироваинем непосредственно на объекте сразу после сканирования.