ГлавнаяКаталог3D-сканеры и фотограмметрия3D-сканеры ATOS для лопаток ГТД

3D-сканеры ATOS для лопаток ГТД

Производитель: GOM

3D-сканеры ATOS для лопаток ГТД
Цена по запросу

Система обеспечивает получение точных данных о качестве мельчайших деталей при измерениях лопаток.

Оптические 3D-сканеры ATOS для лопаток ГТД

Разработанный для газотурбинной промышленности ATOS 5 для лопаток с оптимизированным рабочим расстоянием и объемами измерения от 100 x 70 мм² до 400 х 300 мм² обеспечивает высокоточную трехмерную оцифровку вплоть до мельчайших деталей за короткое время.

Благодаря оптимизированному рабочему расстоянию для небольших зон измерения и высокой стабильности ATOS 5 для лопаток получает высокоточные данные для ручного и автоматизированного применения. От вентиляторных лопаток до лопаток ГТД или блисков, и от направляющих лопаток и сегментов (NGV, OGV, IGV) до силовых агрегатов: полные данные трехмерных измерений позволяют надежно контролировать качество, визуализировать скрытые дефекты и, таким образом, ускорять процессы производства, обслуживания и ремонта.

Оптимизированное рабочее расстояние: высочайшее качество данных вплоть до мельчайших деталей.

Высокая стабильность: автоматизированное высокоскоростное сканирование.

Уникальный функционал ПО: автоматизированное высокоскоростное сканирование.

ATOS 5 для лопаток выдает подробную информацию о качестве новых продуктов или компонентов после технического обслуживания или ремонта при значительном сокращении времени на измерения. Преимущество номер один в ATOS 5 для лопаток - это скорость измерения. Время сканирования составляет около одного часа для блисков и менее 20 минут для вентиляторных лопаток, получая данные со скоростью 0,2 секунды за скан.

ATOS 5 для лопаток предоставляет высокоточные данные всей поверхности изделия для всестороннего процесса контроля качества вентиляторных лопаток, лопаток турбин и т.п. (NGV, OGV, IGV). Качество данных, предоставляемых сенсором, соответствует высочайшим требованиям отрасли. Для измерения лопаток турбины особое значение имеет контроль профиля пера, что обеспечивается большой плотностью данных.