3D принтер SLM Solutions SLM 800

Устройство селективного лазерного плавления SLM800 имеет в комплектации камеру построения с расширенной осью Z и способно создавать детали размером до 500 x 280 x 850 мм, а также имеет возможность работать в конфигурации с четырьмя лазерами мощностью 400 или 700 Вт каждый. Машина может эффективно создавать крупные компоненты на скорости до 171 см3 / ч. Такая эффективная скорость построения и большая рабочая камера в сочетании с интегрированной функцией автоматического нанесения и сброса порошка, в дополнение к возможности свободно выбирать дизайн, которую предоставляет селективное лазерное плавление, открывают новые возможности для производства крупногабаритных деталей.

Чистая технологическая камера необходима для успешного построения новой детали, обладающей необходимыми механическими свойствами, особенно с учетом того, что при более длительном времени построения в рабочей камере увеличивается количество сажи. Оптимизированный поток инертного газа в SLM800 эффективно удаляет сажу из рабочей камеры 3D-принтера, обеспечивая прекрасные условия процесса.

Благодаря непрерывности потока через стенку камеры спекания, усовершенствованный способ подачи газа создает стабильные условия на рабочей поверхности, а также защищает стекло входа луча от загрязнения (часто это препятствует эффективной работе лазера). Принтер SLM800 оснащен модулем постоянной фильтрации, чтобы и далее поддерживать рабочую камеру в чистоте. Это помогает обеспечить постоянство внешних условий для оптимального качества построения.

В комплект машины входят комплексные модули мониторинга процесса, Laser Power Monitoring (контроль мощности) и Melt Pool Monitoring (контроль плавления) для поддержания прозрачности процесса и документирования событий.

Модель SLM800 оснащена станцией ручной очистки и снятия детали (для работы в автономном режиме), а также включает в себя полностью автоматизированную станцию SLM®HUB, что увеличивает время безотказной работы машины и предлагает техническое решение по бесконтактной обработке порошка во время производственных процессов.